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扭矩螺丝刀

扭矩螺丝刀NorBAR的扭矩螺丝刀系列体现了TT系列品牌的价值:准确性,易用性和使用舒适性。

提供一致性的宣言,符合ISO 6789-1:2017的要求(±6%,工具高达10 n·m)。此外,它们被设计成在数千个拧紧周期上保持这种精度。

可在N·M,LBF·IN或生产'P'型模型中提供。

扭矩螺丝刀

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扭矩扳手NorBAR扭矩工具制造了广泛的高品质扭矩扳手从1 n·m到2000 n·m覆盖扭矩值。它们设计和制造,以满足国际准确性标准。

除了正常的“可调”扭矩扳手外,NorBAR提供生产的生产'P'型式,可以预先设定和专用于特定应用。此设置系统旨在阻止未经授权的更改。

所有NorBAR扭矩扳手都配有标准品,质量棘轮。对于需要可互换的端部配件的应用,各种型号也可提供高达650 n·m的“扭矩处理”。

扭矩扳手

电子扭矩扳手

也不是桁Norbar的电子扭矩扳手提供多功能且易于使用的无线和可追踪的电子扭矩和角度控制。

它们提供扳手容量20至100%之间的±1%(高达330 n·m),并提供扭矩和角度校准证书。

电子扭矩扳手

手动扭矩倍增器

手动扭矩互换器NorBAR齿轮箱由极高的精度标准构建。所有齿轮都旋转在有关硬化和地轴颈销的滚针轴承上。因此,在整个操作范围内,可以依赖扭矩乘以+/- 4%的扭矩倍增精度来依赖扭矩倍增精度,从而采取高扭矩紧固的不确定性。

没有齿轮箱100%效率,因此速度比(输入必须使输出的一个旋转的转弯的次数)与转矩乘法比率不同。研发器倍增器使得每个齿轮级具有通常为5.45:1的速度比,这导致真正的扭矩倍增因子为5:1。

因此,扭矩输出计算是一个简单的算术问题,由于转换误差,螺栓载荷的风险很小。其他制造商的乘数通常需要图形或公式来计算输入扭矩以实现特定的输出。

Norbar Handtorque是最全面的乘数范围。标准产品最高可达47,500 n·m(35,000 lbf·ft)和“特价”至300,000 n·m(220,000 lbf·ft)。一系列'鼻子延伸“对于难以访问螺栓和全系列的扭矩传感器,可以获得高精度的扭矩监测。

手动扭矩倍增器

电池扭矩工具

Norbar已将新的电池供电的无刷电机,数据存储器和转移功能组合,拥有备受尊重的齿轮箱,以提供精确,高效,智能电池扭矩工具的EBT系列

专利适用于

电池扭矩工具

气动扭矩工具

Pnuematic扭矩倍增器手动操作扭矩倍增器是低体积或间歇性使用的理想选择,或者没有可用电源。然而,对于生产线或涉及大量螺栓,动力乘数将节省相当大的时间。

堤防动作是安静的 - 小于85dB(a),绝对没有影响。这两个因素使肺炎Ques舒适地为操作员使用,减少疲劳,从而提高安全性。

PNEUTORQUES提供精确的扭矩控制 - 在给定关节上,它们将在±5%内重新停顿。使用电子关闭,这种可重复性可以提高到±2%。

堤防由坚固的空气电机组成,驱动NorBAR乘数,具有三个或更多个行星齿轮传动装置。

通过调节空气压力来实现扭矩控制。每个工具都提供了气压与扭矩图和校准证书,并允许设置特定的扭矩值。对于更关键的应用,可以安装扭矩换能器和显示的精确扭矩输出。然后可以使用合适的控制电路手动或自动地在所需扭矩处关闭该工具。

型号可提供300,000 N·M(220,000 LBF·FT)。

气动扭矩工具

电子扭矩工具

电子扭矩倍增器

NorBAR的电子扭矩工具利用专利申请电机技术和控制软件来提供前所未有的联合控制。

传统的电子扭矩工具根据关节型提供众异。NorBAR的智能联合传感消除了这些问题,以便您可以对螺栓的工作充满信心。

电子扭矩工具

反应和配件

反应配件所有NorBAR扭矩倍增器都配有反应板的标准标准,但标准选项不适合其他选择。

对于限制刀具访问的情况,鼻延长也可用于Norbar Handtorque,堤防和逃避乘客。

反应和配件

扭矩测量

扭矩测量利用卓越的质量和准确性,Norbar的扭矩传感器已经建立了出色的声誉。覆盖非常宽的扭矩范围,提供0.04 n·m至100,000 n·m和三个基本的换能器配置;静态,脉冲旋转和环形。

所有换能器,高达100,000 n·m均以Norbar的内部实验室提供的UKAS认可的校准证书提供标准。

对于希望利用Norbar的传感器但具有现有的非NorBAR显示器仪器的客户,可以提供MV / V校准的传感器。

Norbar的仪器和传感器由各种辅助产品配合。在该组中是设置扭矩校准实验室所需的产品,例如,扭矩扳手装载机会满足ISO要求和精密梁和重量系统,用于校准扭矩传感器。

扭矩测量

校准设备

校准设备Norbar的测试梁设计用于扭矩传感器的静态校准。它们非常适合Norbar的换能器,但可以在其他制造商的设备上使用。

通过在从扭矩换能器的旋转中心施加已知的半径的已知力来产生扭矩。

设计用于去除电位测量误差源,这些光束可用于校准来自其他制造商(其中设计允许)以及机械测试装置的扭矩换能器。每个光束都提供UKAS长度认证。

光束设计,方形驱动器加工到ISO 2725:1987的顶部限制。这最小化了光束和换能器之间的任何播放。然而,方形驱动公差的组合,换能器轴的配件不对准和换能器轴的弹性旋转不可避免地使梁从负载下的水平旋转。

Norbar的RADIUS结束梁设计有+/- 8%的可用弧,其中校准精度不受影响。

另外,光束被设计成在垂直平面上施加负载,该垂直平面通过换能器内的方形驱动器切割。这最大限度地减少了换能器上的弯矩,并且为了安全操作,确保光束不会脱离换能器。

引力效应

建立实验室的重力值非常重要。不这样做的效果可能是由读数的重量产生的力的变化。

因此,强烈建议您为实验室建立重力(G)的局部值,并使用以这种重力常数校准的重量。

理想的解决方案是通过国家地质调查机构在现场进行重力。

第二个最佳解决方案是向国家机构询问由引力等高图计算的数字。

第三种方法是计算纬度的知识和高于米的海平面的高度。这将产生约+/- 0.005%的不确定性,但不会反映由于岩石结构等局部差异等。如果提供上述信息,Norbar将根据要求执行此操作。

NorBAR将提供校准客户指定的引力常数的权重。但是,如果客户未指定“G”的值,则它们将以客户位置的估计重力常数校准。

浮力效应

Norbar系统使用校准的权重来产生向下的力。

这意味着Archimedes原理适用,即。重量下的气压导致向上的力。这减少了重量产生的有效力,因此必须增加质量以允许其。

在标准条件下(即空气密度1.2kg / m3.在20摄氏度和常规质量术语中工作)所需的增加是0.015%。

从NorBAR购买的重量将已经考虑了这一因素。

校准标准程序的重量没有考虑到这一因素,因为空气浮力影响质量平衡的两侧,并且可以忽略。重要的是,用于扭矩传感器校准的重量被调整用于空气浮力。

还应注意,Norbar采用的双端光束设计意味着在光束的浮力方面,光束的每一半是平衡的。这是单臂平衡系统的显着优势。

校准设备

苛刻的环境范围

苛刻的环境范围是一系列测量和校准设备,已被测试以符合EN 60529:1992。额定IP65 / 67产品受到防尘,加压水射流和完全水浸至1米深度的30分钟。

苛刻的环境范围

超声波螺栓测量

超声波螺栓测量在某些关键的螺栓应用中,诸如摩擦或螺栓/关节几何形状的因素使得单独的施加扭矩的测量不会提供控制在紧固件的使用寿命上监测预载荷所需的准确度。在这些应用中,超声波测量紧固件伸长率和/或负载经常被证明是最准确,可靠且具有成本效益的解决方案。

通过在紧固件的一端引入声波脉冲并精确测量回波所需的飞行时间(TOF)从相对端返回的飞行时间(TOF)来实现超声波测量。使用材料常数,USM-3将该TOF转换为紧固件的“超声波长度”,提供基线,从而可以进行未来测量。当紧固件被收紧时,TOF增加,USM-3将再次利用材料常数来消除应力和温度变化对声速的影响,提供精确的伸长或负载测量。

USM-3使用艺术硬件和软件的状态,以实现最大自动化的这些测量,并最大限度地减少操作员解释的需求。提供数据的数字录制和传输,除了模拟信号输出外,USM-3还提供了最苛刻的应用中紧固件张力的测量,记录和控制的完整系统。

超声波螺栓测量